Нафтохіміки впровадили сучасний метод завантаження продукції

Нафтохіміки впровадили сучасний метод завантаження продукції

Як уже повідомлялося в номері «НК» за 20 грудня минулого року, в цеху розливу вуглеводнів виробництва етилену та поліетилену ТОВ «КАРПАТНАФТОХІМ» ведуться роботи з реконструкції естакади наливу бензолу (один із видів продукції виробництва. – Авт.)

Як тоді інформував начальник цеху Роман Слюзар, такий проєкт було вирішено впровадити з метою вдосконалення процесу завантаження продукції і, зокрема, використання задля цього танк-контейнерів, які розміщуються на залізничних платформах по два танк-контейнери на кожній) і в які заливається до 25 тонн бензолу, тоді як раніше його завантажували в 60-тонні чотиривісні цистерни.

– Для нас завантаження в танк-контейнери і їх транспортування вигідне тим, – розповідає Роман Ігорович, – що продукція без використання переливних пунктів  відразу потрапляє до адресата. –  Що стосується її доставки споживачам, які використовують морський транспорт, то спочатку слід було цю продукцію злити в морських терміналах в резервуари, а звідси вже вона завантажувалася на танкери. Тоді як продукція у танк-контейнерах відразу вантажиться на судно.

Слід також сказати, що мінімізація проміжних стадій між виробником та споживачем продукції запобігає її втратам, тому такий метод транспортування широко нині використовується в країнах Європейського Союзу. Позитивним моментом у завантаженні продукції в танк-контейнери є і те, що їх можна транспортувати автомобільним транспортом, з якого вони теж відразу завантажуються на морське судно.

А при недавній нашій зустрічі начальник цеху розливу вуглеводнів повідомив, що всі роботи з реалізації проєкту, який, до речі розробили спеціалісти проєктного відділу підприємства, а впроваджували працівники ремонтного управління та цеху контрольно-вимірювальних приладів та автоматики (КВПтаА) ТОВ «КАРПАТНАФТОХІМ», уже повністю виконані.

– Завершальним етапом у виконанні всіх робіт був  монтаж пневматичної системи управління шарнірно-поворотним пристроєм, що суттєво поліпшило умови праці технологічного персоналу, – відзначив Роман Слюзар. – Тож сьогодні хочеться від імені колективу щиро подякувати за проведену реконструкцію зливної естакади усім причетним до цієї доброї справи, зокрема бригадам ремонтного управління, спеціалістам цеху КВПтаА та нашим енергетикам, які подбали про поліпшення освітлення на території естакади.

Загалом всі роботи з реконструкції естакади нафтохіміки виконали  власними  силами, а реалізований ними проєкт сприятиме як підвищенню технологічного рівня зливної естакади, так і зменшенню тривалості процесів завантаження й транспортування продукції.

Наш кор.

На знімках:

* апаратник цеху Володимир Дідошак та Василь Гандзюк виконують роботи з підготовки танк-контейнера до наливу бензолом;

* залізничні платформи на естакаді наливу продукції.