ВІДЗНАКИ ТОВАРИСТВА
2018р. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" – переможець конкурсу серед підприємств хімічної і нафтохімічної галузей промисловості України
2011. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" - переможець конкурсу на кращі будівлі і споруди України, збудовані і прийняті в експлуатацію в 2010 році за спорудження ВИРОБНИЦТВА ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ СУСПЕНЗІЙНОГО.
2007. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" отримало іменний диплом на право використання фірмового знаку учасника рейтингу компанії "Гвардія".
2007. ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ” стало переможцем Всеукраїнського конкурсу якості продукції „100 кращих товарів України” в номінації „Продукція виробничо-технічного призначення”, організованому Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики. Рідкий аргон високої чистоти, що виробляється в „КАРПАТНАФТОХІМі”, визнано найкращим в Україні серед товарів виробничо-технічного призначення.
2006-2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець конкурсу "100 кращих товарів".
Травень 2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець у першому Всеукраїнському конкурсі підприємств у сфері зовнішньоекономічної діяльності “Європейський вибір”.
Жовтень 2006. ЗАТ “ЛУКОР” та ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” визнано кращими підприємствами в рамках загальноукраїнського проекту “Хімічна та нафтохімічна промисловість України”.
Червень 2006. Всеукраїнський конкурс якості продукції (товарів, робіт, послуг) „100 кращих товарів України” продукт виробництва „Поліолефін” ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ”, поліетилен марки НХF 4810Н визнав одним з найкращих видів продукції в номінації „Товари виробничо-технічного призначення”
Квітень 2006. Золота медаль якості "Вища проба" за впровадження на підприємстві сучасних технологій та випуск високоякісного і конкурентоспроможного на ринку поліетилену.

Нафтохіміки навчатимуться у вишах за рахунок підприємства

Молоді працівники підприємства віком до 35 років відгукнулися на започаткований у ТОВ «КАРПАТНАФТОХІМ» проект щодо здобуття вищої освіти коштом товариства. Уже деякі нафтохіміки виявили бажання заочно навчатися у вишах за спеціальностями, які необхідні для підприємства. Про це повідомила провідний фахівець – керівник групи відділу роботи з персоналом Мирослава Клюга.

– Провідні фахівці відділу організації ремонтів і технічного розвитку Роман Жураківський і Микола Білоус, а також апаратник піролізу цеху піролізу, компримування і поділу пірогазу Дмитро Гамма подали документи та уже пройшли кваліфікаційну співбесіду в Інституті хімії та хімічних технологій Національного університету «Львівська політехніка», – говорить Мирослава Василівна. – Тут вони заочно навчатимуться за спеціальністю «Хімічні технології та інженерія» та здобуватимуть вже свою другу вищу освіту.

Старший майстер (зайнятий ремонтом устаткування цеху з виробництва хлорвінілу) Андрій Лесів, який має середню спеціальну освіту, поступив в Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу, де заочно навчатиметься з ІІІ курсу за спеціальністю «Прикладна механіка». Сюди ж поступив апаратник газорозділення цеху піролізу, компримування і поділу пірогазу Тарас Добровольський, який опановуватиме спеціальність «Автоматизація та комп’ютерно-інтегровані технології».

А двоє працівників залізничного цеху здобуватимуть другу вищу освіту в Державному університеті інфраструктури та технологій за спеціальністю «Транспортні технології». Зокрема, інженер ІІ категорії Роман Лазоришин та інженер колійного господарства Владислав Мазур пройшли в цьому вузі фахову співбесіду та очікують результатів конкурсного відбору.

Василь ГОЛИНСЬКИЙ.

28.08.2018

Підприємство допомагає Українській армії та бійцям територіальної оборони

Війна не залишила байдужим жодного українця. Вони долучаються до боротьби з ворогом як безпосередньо у зонах бойових дій, так і на окупованих та неокупованих територіях. Не стоять осторонь від агресивних дій російської армії й колективи промислових підприємств. Серед яких і товариство «КАРПАТНАФТОХІМ». Про те, що робить підприємство та його працівники задля перемоги над ворогом. нам […]

У зв’язку із введенням в Україні воєнного стану з 24 лютого технологічні цехи ТОВ «КАРПАТНАФТОХІМ» були планово зупинені

Все обладнання  та комунікації технологічних цехів звільнено від  продуктів, заповнено інертним газом (азотом) та виведено на режим консервації. Обладнання  знаходиться у належному технічному стані.  Системи протипожежного, протиаварійного захисту, раннього виявлення та оповіщення, енергозабезпечення перебувають у справному і робочому  стані.  В структурних підрозділах підприємства  розроблено регламенти,    які передбачають порядок обслуговування технологічних установок у режимі їх консервації. […]