Габаритне обладнання відремонтували в стислі терміни власними силами

Габаритне обладнання відремонтували в стислі терміни власними силами

Надзвичайно плідною діяльністю в червні відзначився колектив цеху з ремонту технологічного устаткування ремонтного управління, що обслуговує виробництва ПХВС і КС та управління забезпечення виробництв ТОВ «КАРПАТНАФТОХІМ». Особливо чимало важливих та великих за обсягом робіт цього місяця було виконано працівниками дільниці динамічного устаткування. Переважна більшість з них стосувалася забезпечення ревізії та ремонту великогабаритного технологічного обладнання цеху з виробництва поліхлорвінілової смоли суспензійної. На цьому наголосив механік (зайнятий ремонтом устаткування цього цеху) Олександр Шевага.
– Він пліч-о-пліч працював зі слюсарями-ремонтниками, майстром Іваном Барнасем, начальником дільниці Михайлом Бегуном, забезпечуючи виконання завдань, які були поставлені перед колективом нашого структурного підрозділу, – говорить начальник цеху з ремонту технологічного устаткування виробництва ПХВС і КС та УЗВ Петро Багриніський, – тому може розповісти більше, ніж я. Але треба віддати належне їм всім, зокрема й безпосередньо слюсарям-ремонтникам Тарасові Шустаковичу, Володимирові Павлюченку, Зіновію Пуфці, Миколі Яніцькому, Богданові Барнасеві та Миколі Данюку, бо насправді за місяць вони зробили дуже багато для поліпшення технічного стану важливого устаткування цеху з виробництва ПХВС.
Конкретизуючи суть справи, Олександр Шевага відзначив, що в неділю, 1 липня, у цех з виробництва ПХВС було повернуто після проведеного слюсарями в механічній майстерні ремонту, змонтовано на позицію, опресовано та підготовлено до пускових операцій останній з трьох компресорів рекуперованого хлорвінілу, а в понеділок його успішно запустили.
– Працівникам дільниці динамічного устаткування доводилося трудитися цілодобово і навіть у вихідні, щоб у стислі терміни провести повну ревізію та ремонт всіх трьох великогабаритних компресорів рекуперованого хлорвінілу, що експлуатуються в цеху з виробництва ПХВС, – зауважує Олександр Володимирович. – Виникла виробнича необхідність це технологічне обладнання проревізувати та відремонтувати після року його безперервної експлуатації.
Компресори демонтувалися, очищалися гідромонітором та ремонтувалися почергово, щоб не спричинити перебої в роботі цеху. В кожному агрегаті проводилась ревізія робочих коліс, підшипникових вузлів, торцевих ущільнень, а також заміна сальникових ущільнень, міжкорпусних прокладок, інших зношених деталей. Після ремонту компресори монтувалися, центрувалися, опресовувалися та готувалися до пуску, який забезпечувався вже спеціалістами цеху з виробництва ПХВС. Паралельно з цими роботами демонтувалися та чистилися з’єднувальні трубопроводи, сепаратор та окремі теплообмінники.
Весь процес ревізії та ремонту компресорів тривав трохи більше двох останніх тижнів червня. А в період з 1 по 10 червня працівниками дільниці динамічного устаткування було проведено повну ревізію та ремонт двох із чотирьох центрифуг, що експлуатуються в цеху з виробництва ПХВС. У найближчій перспективі передбачено забезпечити виконання ремонту наступних двох центрифуг.
– Варто також додати, – знову приєднується до розмови Петро Багринівський, – що перед цим ревізії та ремонти компресорів і центрифуг цеху з виробництва ПХВС проводилися ще в 2011-2012 роках. Але якщо ремонт компресорів тоді забезпечувався силами ремонтного управління підприємства без допомоги сторонніх організацій, то центрифуги нами ремонтувалися під наглядом спеціаліста фірми Andreas, яка є їх виробником. А тепер працівники нашої дільниці вже можуть самостійно ревізувати та ремонтувати і центрифуги.
Василь ТКАЧУК.