Иван Федорив: «29 июня 2017 следует считать вторым днем рождения установки по производству этилена»
Иван Федорив: «29 июня 2017 следует считать вторым днем рождения установки по производству этилена»
С начальником производства этилена и полиэтилена ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» Иваном Федоривым встретились за несколько дней до профессионального праздника – Дня работников нефтяной, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, поэтому разговор начался именно с этой темы.
– Ожидали, как в прошлые годы, – говорит Иван Михайлович, – на торжественные собрания, праздник на стадионе или в парке, но пандемия коронавируса внесла свои коррективы, поэтому должны отмечать праздник в новых условиях…
– А где начинался трудовой путь нынешнего руководителя одного из важнейших подразделений современного «КАРПАТНЕФТЕХИМа» и единого по номенклатуре продукции производства Украины?
– На тогдашнее ПО «Хлорвинил» я прибыл по направлению в 1984 году после окончания Львовского политехнического института, где получил специальность химика-технолога, то есть ту специальность, которая навсегда связала меня с городом Калуш и его крупнейшим предприятием. Ведь сам я из Стрыйщины и была сначала мысль найти место работы где-то ближе к дому, но все сразу изменилось, как я попал на это уже хорошо тогда известное предприятие.
Начал здесь трудовую деятельность с должности мастера, а со временем стал старшим мастером смены цеха по производству хлорвинила. Но уже через два года, когда шло к завершению строительство суперсовременного производства ЭП-250 и нужны были молодые квалифицированные кадры, мне предложили принять участие в ведении пусконаладочных работ.
Сначала назначили также старшим мастером смены цеха пиролиза, компримирования и разделения пирогаза, а со временем стал заместителем начальника этого цеха. Это был 1991 год и после этого ровно 20 лет я проработал в этой должности.
– Насколько мне известно, именно с 2011 года и начался ваш карьерный рост?
– Можно и так сказать, хотя все происходило, казалось бы, закономерно. Тогда проходила смена поколений, в том числе в руководстве производства и предприятия. И в новой должности заместителя начальника производства этилена и полиэтилена я проработал всего два года, после чего и был назначен начальником производства.
Хочу по этому поводу сказать, что это был очень ответственный период как для меня, так и всего «КАРПАТНЕФТЕХИМа». Ведь ситуация на рынке нефтехимической продукции была неблагоприятной для предприятия, поэтому его производства находились в состоянии простоя. Необходима была поддержка государства в лице правительства, которое тогда возглавлял Николай Азаров. А здесь сообщение, что с целью выяснения состояния дел на предприятии должен приехать премьер-министр. Стали спешно готовиться к пуску установок, в частности по производству полиэтилена. Было в планах и ввести тогда в действие все наше производство, но до этого не дошло.
Примерно два месяца после приезда правительственной делегации проработал на поставленной из Венгрии этилене цех по производству полиэтилена, а еще меньше – установки по производству хлорвинила, хлора и соды каустической и полихлорвиниловой смолы. А потом их всех снова остановили, ведь в государстве стала еще более напряженной ситуация не только в экономике, но и в политической жизни.
– И это было начало длительного простоя производств, который затянулся почти на пять лет …
– Но в 2017 году ситуация для восстановления производств была гораздо более благоприятная. Не на словах, а конкретными решениями помогали этому правительство Украины, новые учредители предприятия. А сколько усилий для выполнения работ по опрессовке технологического оборудования, в том числе нашего производства, ведения всех необходимых пусконаладочных работ приложили те работники, которые до конца верили в возможность восстановления его работы.
Пуск производства был затяжным и тяжелым. Особенно установки по производству этилена, которая размещена на большой территории и очень сложная технологически. А еще за этот период освободилась как из-за возраста, так и по другим причинам часть (почти 30 процентов) квалифицированных работников. Поэтому теперь могу сказать, что в июне 2017 года, то есть через 30 лет после ее первого введения в действие, состоялся новый пуск установки по производству этилена. Но если в 1987 году непосредственное участие в ведении пусковых работ принимали бригады специалистов из Германии (фирма «Линде»), Москвы, Волгограда и других городов СССР, где уже эксплуатировались подобные производства, то теперь мы это сделали собственными силами.
Поэтому 29 июня 2017 следует считать вторым днем рождения установки по производству этилена.
– И он, судя по результатам ее работы в последующие годы, в том числе и в 2020-м, был успешным?
– Это действительно так. Ведь установка сейчас работает на полных нагрузках и показатели по производству основных продуктов постоянно растут.
В значительной мере этому способствовало использование в виде сырья и в соответствующих пропорциях прямогонного бензина и газовых смесей. Это позволило увеличить выпуск основных видов нашей продукции – этилена и пропилена. Что касается другого важного вида сырья – дизельного топлива, то его последний раз использовали при ведении пусковых работ в 2017 году, а после этого все пусковые работы выполняем с помощью прямогонного бензина, хотя ранее считалось, что без дизтоплива при пуске не обойтись.
Такое техническое решение является экономически выгодным, ведь, во-первых, прямогонный бензин дешевле, а во-вторых, мы лишились проблем с эксплуатации нефтепродуктопровода…
– Как оцениваете нынешнюю работу установки по производству этилена?
– Ваш вопрос предшествовал тому, что я и хотел дальше сказать. Дело в том, что сегодня установка выведена на очень хороший режим работы, который позволяет работать без производственных неполадок, то есть без вынужденных остановок оборудования. И это прежде всего благодаря тому, что наши учредители, руководство предприятия уделили должное внимание и выделили финансовые ресурсы для замены и капитального ремонта теплообменного оборудования установки.
Стоит вспомнить, что в прошлые даже экономически более благоприятные периоды такие средства на обновление оборудования не выделялись. В 2018-2019 годах и уже в 2020 году было заменено или отремонтировано в основном силами бригад ремонтного управления предприятия все теплообменное оборудование этиленовой установки. Свидетельством ее успешной работы является и то, что как в марте этого года после проведения запланированных работ по очистке оборудования мы ввели установку в работу, так она вот уже полгода, Слава Богу, работает.
– Что бы хотели сказать в завершение разговора работникам производства, всем нефтехимикам Калуша?
– Пожелать прежде всего всем крепкого здоровья, а также их семьям и родственникам. А еще искренне желаю всем, чтобы в их домах было всегда уютно, а работа на предприятии добавляла настроения и веры.
Записал Анатолий ГЕТЬМАНЧУК.
Война не оставила безразличным ни одного украинца. Они принимают участие в войне с врагом как непосредственно в зонах боевых действий, так и на оккупированных и неоккупированных территориях. Не стоят в стороне от агрессивных действий русской армии и коллективы промышленных предприятий. Среди которых и общество “КАРПАТНЕФТЕХИМ”. О том, что делает предприятие и его работники ради победы […]
Все оборудование и коммуникации технологических цехов разгружены от продуктов, заполнені инертным газом (азотом) и выведені на режим консервации. Оборудования находится в надлежащем техническом состоянии. Системы противопожарной, противоаварийной защиты, раннего выявления и оповещения, энергообеспечение находятся в исправном и рабочем состоянии. В структурных подразделениях предприятия разработаны регламенты, которые предусматривают порядок обслуживания технологических установок в режиме их консервации. […]