ВІДЗНАКИ ТОВАРИСТВА
2018р. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" – переможець конкурсу серед підприємств хімічної і нафтохімічної галузей промисловості України
2011. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" - переможець конкурсу на кращі будівлі і споруди України, збудовані і прийняті в експлуатацію в 2010 році за спорудження ВИРОБНИЦТВА ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ СУСПЕНЗІЙНОГО.
2007. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" отримало іменний диплом на право використання фірмового знаку учасника рейтингу компанії "Гвардія".
2007. ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ” стало переможцем Всеукраїнського конкурсу якості продукції „100 кращих товарів України” в номінації „Продукція виробничо-технічного призначення”, організованому Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики. Рідкий аргон високої чистоти, що виробляється в „КАРПАТНАФТОХІМі”, визнано найкращим в Україні серед товарів виробничо-технічного призначення.
2006-2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець конкурсу "100 кращих товарів".
Травень 2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець у першому Всеукраїнському конкурсі підприємств у сфері зовнішньоекономічної діяльності “Європейський вибір”.
Жовтень 2006. ЗАТ “ЛУКОР” та ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” визнано кращими підприємствами в рамках загальноукраїнського проекту “Хімічна та нафтохімічна промисловість України”.
Червень 2006. Всеукраїнський конкурс якості продукції (товарів, робіт, послуг) „100 кращих товарів України” продукт виробництва „Поліолефін” ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ”, поліетилен марки НХF 4810Н визнав одним з найкращих видів продукції в номінації „Товари виробничо-технічного призначення”
Квітень 2006. Золота медаль якості "Вища проба" за впровадження на підприємстві сучасних технологій та випуск високоякісного і конкурентоспроможного на ринку поліетилену.

Иван Федорив: «29 июня 2017 следует считать вторым днем рождения установки по производству этилена»

С начальником производства этилена и полиэтилена ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» Иваном Федоривым встретились за несколько дней до профессионального праздника – Дня работников нефтяной, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, поэтому разговор начался именно с этой темы.

– Ожидали, как в прошлые годы, – говорит Иван Михайлович, – на торжественные собрания, праздник на стадионе или в парке, но пандемия коронавируса внесла свои коррективы, поэтому должны отмечать праздник в новых условиях…

– А где начинался трудовой путь нынешнего руководителя одного из важнейших подразделений современного «КАРПАТНЕФТЕХИМа» и единого по номенклатуре продукции производства Украины?

– На тогдашнее ПО «Хлорвинил» я прибыл по направлению в 1984 году после окончания Львовского политехнического института, где получил специальность химика-технолога, то есть ту специальность, которая навсегда связала меня с городом Калуш и его крупнейшим предприятием. Ведь сам я из Стрыйщины и была сначала мысль найти место работы где-то ближе к дому, но все сразу изменилось, как я попал на это уже хорошо тогда известное предприятие.

Начал здесь трудовую деятельность с должности мастера, а со временем стал старшим мастером смены цеха по производству хлорвинила. Но уже через два года, когда шло к завершению строительство суперсовременного производства ЭП-250 и нужны были молодые квалифицированные кадры, мне предложили принять участие в ведении пусконаладочных работ.

Сначала назначили также старшим мастером смены цеха пиролиза, компримирования и разделения пирогаза, а со временем стал заместителем начальника этого цеха. Это был 1991 год и после этого ровно 20 лет я проработал в этой должности.

– Насколько мне известно, именно с 2011 года и начался ваш карьерный рост?

– Можно и так сказать, хотя все происходило, казалось бы, закономерно. Тогда проходила смена поколений, в том числе в руководстве производства и предприятия. И в новой должности заместителя начальника производства этилена и полиэтилена я проработал всего два года, после чего и был назначен начальником производства.

Хочу по этому поводу сказать, что это был очень ответственный период как для меня, так и всего «КАРПАТНЕФТЕХИМа». Ведь ситуация на рынке нефтехимической продукции была неблагоприятной для предприятия, поэтому его производства находились в состоянии простоя. Необходима была поддержка государства в лице правительства, которое тогда возглавлял Николай Азаров. А здесь сообщение, что с целью выяснения состояния дел на предприятии должен приехать премьер-министр. Стали спешно готовиться к пуску установок, в частности по производству полиэтилена. Было в планах и ввести тогда в действие все наше производство, но до этого не дошло.

Примерно два месяца после приезда правительственной делегации проработал на поставленной из Венгрии этилене цех по производству полиэтилена, а еще меньше – установки по производству хлорвинила, хлора и соды каустической и полихлорвиниловой смолы. А потом их всех снова остановили, ведь в государстве стала еще более напряженной ситуация не только в экономике, но и в политической жизни.

– И это было начало длительного простоя производств, который затянулся почти на пять лет …

– Но в 2017 году ситуация для восстановления производств была гораздо более благоприятная. Не на словах, а конкретными решениями помогали этому правительство Украины, новые учредители предприятия. А сколько усилий для выполнения работ по опрессовке технологического оборудования, в том числе нашего производства, ведения всех необходимых пусконаладочных работ приложили те работники, которые до конца верили в возможность восстановления его работы.

Пуск производства был затяжным и тяжелым. Особенно установки по производству этилена, которая размещена на большой территории и очень сложная технологически. А еще за этот период освободилась как из-за возраста, так и по другим причинам часть (почти 30 процентов) квалифицированных работников. Поэтому теперь могу сказать, что в июне 2017 года, то есть через 30 лет после ее первого введения в действие, состоялся новый пуск установки по производству этилена. Но если в 1987 году непосредственное участие в ведении пусковых работ принимали бригады специалистов из Германии (фирма «Линде»), Москвы, Волгограда и других городов СССР, где уже эксплуатировались подобные производства, то теперь мы это сделали собственными силами.

Поэтому 29 июня 2017 следует считать вторым днем рождения установки по производству этилена.

– И он, судя по результатам ее работы в последующие годы, в том числе и в 2020-м, был успешным?

– Это действительно так. Ведь установка сейчас работает на полных нагрузках и показатели по производству основных продуктов постоянно растут.

В значительной мере этому способствовало использование в виде сырья и в соответствующих пропорциях прямогонного бензина и газовых смесей. Это позволило увеличить выпуск основных видов нашей продукции – этилена и пропилена. Что касается другого важного вида сырья – дизельного топлива, то его последний раз использовали при ведении пусковых работ в 2017 году, а после этого все пусковые работы выполняем с помощью прямогонного бензина, хотя ранее считалось, что без дизтоплива при пуске не обойтись.

Такое техническое решение является экономически выгодным, ведь, во-первых, прямогонный бензин дешевле, а во-вторых, мы лишились проблем с эксплуатации нефтепродуктопровода…

– Как оцениваете нынешнюю работу установки по производству этилена?

– Ваш вопрос предшествовал тому, что я и хотел дальше сказать. Дело в том, что сегодня установка выведена на очень хороший режим работы, который позволяет работать без производственных неполадок, то есть без вынужденных остановок оборудования. И это прежде всего благодаря тому, что наши учредители, руководство предприятия уделили должное внимание и выделили финансовые ресурсы для замены и капитального ремонта теплообменного оборудования установки.

Стоит вспомнить, что в прошлые даже экономически более благоприятные периоды такие средства на обновление оборудования не выделялись. В 2018-2019 годах и уже в 2020 году было заменено или отремонтировано в основном силами бригад ремонтного управления предприятия все теплообменное оборудование этиленовой установки. Свидетельством ее успешной работы является и то, что как в марте этого года после проведения запланированных работ по очистке оборудования мы ввели установку в работу, так она вот уже полгода, Слава Богу, работает.

– Что бы хотели сказать в завершение разговора работникам производства, всем нефтехимикам Калуша?

– Пожелать прежде всего всем крепкого здоровья, а также их семьям и родственникам. А еще искренне желаю всем, чтобы в их домах было всегда уютно, а работа на предприятии добавляла настроения и веры.

Записал Анатолий ГЕТЬМАНЧУК.

11.09.2020

Предприятие помогает Украинской армии и бойцам территориальной обороны

Война не оставила безразличным ни одного украинца. Они принимают   участие в войне с врагом как непосредственно в зонах боевых действий, так и на оккупированных и неоккупированных территориях. Не стоят в стороне от агрессивных действий русской армии и коллективы промышленных предприятий. Среди которых и общество “КАРПАТНЕФТЕХИМ”. О том, что делает предприятие и его работники ради победы […]

В связи с введением в Украине военного положения с 24 февраля технологические цеха ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» были планово остановленны

Все оборудование  и коммуникации технологических цехов разгружены от  продуктов, заполнені инертным газом (азотом) и выведені на режим консервации. Оборудования  находится в надлежащем техническом состоянии.  Системы противопожарной, противоаварийной защиты, раннего выявления и оповещения, энергообеспечение находятся в исправном и рабочем  состоянии.  В структурных подразделениях предприятия разработаны регламенты,    которые предусматривают порядок обслуживания технологических установок в режиме их консервации. […]