В цехе разделения воздуха смонтировали новую систему управления турбодетандером
В цехе разделения воздуха смонтировали новую систему управления турбодетандером
О необходимости выполнения таких работ в ходе планового остановочного ремонта производств ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» еще в августе этого года говорил начальник цеха разделения воздуха производства ПХВС и КС Михаил Кизимишин.
Он тогда, в частности, отметил, что из всех ремонтных работ, которые запланированы выполнить в цехе, важнейшей будет замена системы управления турбодетандером, которая уже длительное время эксплуатируется.
Пожаловав 4 ноября в цех, сразу заметил присутствие ремонтников посторонних предприятий. За надписями на спецовках понял, что это представители специализированного предприятия “ТЕХНОЛОГ” из города Суммы, который является давним партнером калушского предприятия и специализируется на ревизии и ремонте компрессорного оборудования. А еще здесь были специалисты цеха КИПтаА “КАРПАТНЕФТЕХИМа” во главе с заместителем начальника этого подразделения Николаем Мазуром, который и прокомментировал ход ведения работ по замене системы управления турбодетандером.
– Действующая до этого времени система немецкой фирмы Siemens Simatic S5, – рассказывает Николай Богданович, – уже эксплуатируется около 25 лет, а поэтому как морально, так и физически устарела. Именно ее изношенность, а также отсутствие к ней запчастей на рынке приводили к остановкам этой машины и соответственно всей установки разделения воздуха. В связи с этим руководством предприятия было принято решение о приобретении новой системы управления турбинным детандером производства той же фирмы Siemens, но уже самого современного образца.
Договор на ее поставку и замену был подписан еще в начале августа. Весь этот период специалисты службы главного метролога предприятия и цеха разделения воздуха вели подготовку к выполнению всех работ по демонтажу старой системы и установления новой. Оборудование нам поставила фирма ООО “ТГИ СИСТЕМ” из Ивано-Франковска, которая изготовила вспомогательное оборудование, запрограммировала контролер и панель управления. В работах по принятию нового оборудования и его пусконаладки брали участие специалисты группы инженерно-технического обеспечения и программирования вместе с работниками участка №1 цеха КИПтаА. В целом работникам цеха на выполнение этих заданий было определено четверо суток, но мы их выполнили за неполных двое. Этого удалось достичь прежде всего благодаря надлежащей подготовке к проведению этих работ, а также умелым и квалифицированным действиям специалистов, которые не только заменили старую систему управления турбодетандером, но и наладили ее роботу к началу монтажа, а после этого проверили работоспособность приборов.
Хочу также отметить высокий уровень знаний и навыков специалистов ООО “ТГИ СИСТЕМ”, которые, кстати, проведут ее пуск по завершению всех ремонтных работ в цехе разделения воздуха.
Более детально о том, какие плановые ремонтные работы уже выполнены в цехе и когда планируется ввести установку в действие, я поинтересовался у начальника цеха Михаила Кизимишина.
– Хотел бы еще пару слов добавить по поводу внедрения новой системы управления турбодетандером, которая является новой версией фирмы Siemens, – зазначил он. – Прежде всего замена до недавнего времени действующей была ожидаемым для коллектива цеха событием и мы все очень довольны, что это уже состоялось.
Среди других важных работ, которые в настоящее время ведутся в цехе, следует отметить те, которые проводят специалисты фирмы “ТЕХНОЛОГ” из диагностики подшипников наших трех компрессоров, – кислородного, азотного и воздушного. Сначала работы по измерению зазоров в подшипниках были проведены на кислородном компрессоре, который был остановлен вместе с цехом по производству хлорвинила, а в настоящее время сумчане совместно с нашими специалистами их выполняют на азотном и уже приступили к ним на воздушном.
Цель проведения этих работ заключается в необходимости определения измерений зазоров подшипников в компрессорах, чтобы ремонтники “Технолога” могли отреставрировать уже имеющиеся у нас употребляемые подшипники. Такое ответственное задание было поручено ремонтникам из Сум неслучайно, ведь они уже неоднократно подтверждали на разных производственных объектах нашего предприятия свою профессиональность. В частности, в нашем цехе они очень качественно и оперативно провели ремонт турбодетандера летом этого года.
А еще в период остановочного ремонта уже технологическим персоналом цеха был выполнен значительный объем работ по ревизии и чистки оборудования, замены масел и ряд других. Было выполнено также одним из местных предпринимателей работы по вакуумированию двух кислородных емкостей.
Относительно пуска установки, то думаю, что 5 ноября мы сможем начать работы с введения ее в действие.
Записал Анатолий Гайовый.
На снимке: машинист цеха Оксана Оныськив около новой локальной панели контроля за работой турбодетандера.
Война не оставила безразличным ни одного украинца. Они принимают участие в войне с врагом как непосредственно в зонах боевых действий, так и на оккупированных и неоккупированных территориях. Не стоят в стороне от агрессивных действий русской армии и коллективы промышленных предприятий. Среди которых и общество “КАРПАТНЕФТЕХИМ”. О том, что делает предприятие и его работники ради победы […]
Все оборудование и коммуникации технологических цехов разгружены от продуктов, заполнені инертным газом (азотом) и выведені на режим консервации. Оборудования находится в надлежащем техническом состоянии. Системы противопожарной, противоаварийной защиты, раннего выявления и оповещения, энергообеспечение находятся в исправном и рабочем состоянии. В структурных подразделениях предприятия разработаны регламенты, которые предусматривают порядок обслуживания технологических установок в режиме их консервации. […]