ВІДЗНАКИ ТОВАРИСТВА
2018р. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" – переможець конкурсу серед підприємств хімічної і нафтохімічної галузей промисловості України
2011. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" - переможець конкурсу на кращі будівлі і споруди України, збудовані і прийняті в експлуатацію в 2010 році за спорудження ВИРОБНИЦТВА ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ СУСПЕНЗІЙНОГО.
2007. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" отримало іменний диплом на право використання фірмового знаку учасника рейтингу компанії "Гвардія".
2007. ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ” стало переможцем Всеукраїнського конкурсу якості продукції „100 кращих товарів України” в номінації „Продукція виробничо-технічного призначення”, організованому Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики. Рідкий аргон високої чистоти, що виробляється в „КАРПАТНАФТОХІМі”, визнано найкращим в Україні серед товарів виробничо-технічного призначення.
2006-2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець конкурсу "100 кращих товарів".
Травень 2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець у першому Всеукраїнському конкурсі підприємств у сфері зовнішньоекономічної діяльності “Європейський вибір”.
Жовтень 2006. ЗАТ “ЛУКОР” та ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” визнано кращими підприємствами в рамках загальноукраїнського проекту “Хімічна та нафтохімічна промисловість України”.
Червень 2006. Всеукраїнський конкурс якості продукції (товарів, робіт, послуг) „100 кращих товарів України” продукт виробництва „Поліолефін” ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ”, поліетилен марки НХF 4810Н визнав одним з найкращих видів продукції в номінації „Товари виробничо-технічного призначення”
Квітень 2006. Золота медаль якості "Вища проба" за впровадження на підприємстві сучасних технологій та випуск високоякісного і конкурентоспроможного на ринку поліетилену.

Цех КИПиА – глаза, уши и стремена технологического процесса

Сегодня невозможно представить общество «КАРПАТНЕФТЕХИМ» без этого мощного и технически емкого подразделения, как невозможно представить и любое промышленное предприятие без средств автоматизации. И при возникновении сложных производственных ситуаций всегда зовут на помощь специалистов цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики. Да их и звать не нужно. Они всегда рядом. Они – повсюду.

– Работа работников цеха КИПиА, – говорит его начальник Игорь Дубовик, – возможно, и не очень примечательна и публичная. Она не особенно бросается в глаза и редко упоминается в реляциях СМИ. Работа работников цеха – тихая и тщательная, но требует от них широких и глубоких технических знаний и навыков.

Я не покривлю душой и нисколько не преувеличу, если скажу, что цех КИПиА – это глаза, уши и стремена технологического процесса. Он был создан одновременно с созданием нашего предприятия, функционировал и развивался вместе с ним. И чем сложнее становились производственные процессы, тем более точных и надежных требовали приборов и систем.

По словам Игоря Владимировича, процесс любого производства неразрывно связан с измерениями. Недаром же в народе говорят: «Семь раз отмерь, а один раз отрежь». И вспомнил не случайно, чтобы развить свое мнение и определить нынешние задачи, которые приходится выполнять коллективe подразделения, которое возглавляет.

– Еще с давних времен, как только человек начал что-то производить, – объясняет Игорь Дубовик, прибегая к истории, – он постоянно сталкивался с вопросом: сколько? Сколько нужно материала, для того, чтобы сделать то или другое? Сколько необходимо затратить на это сил и времени? Сколько взять того или иного инградиента, чтобы получить желаемый продукт? Десятки, сотни и тысячи этих «сколько?» сопровождали человека на протяжении всей его жизни.

Для того, чтобы точнее измерить и получить надежный реальный результат, человек начал создавать определенные инструменты. Сначала они были простые, но с ростом требований и производственных нужд инструментарий для измерения количества и качества становился все сложнее и совершеннее. Этот процесс продолжается уже десятки, а может и сотни тысяч лет и продлится до тех пор, пока человек что-то делает и производит.

Основными задачами специалистов нашего цеха является обеспечение непрерывного, эффективного и безопасного протекания технологического процесса. Несколько тысяч приборов, которые есть в каждом цехе, измеряют процессы и их параметры. Вся эта информация обрабатывается, оценивается в автоматическом режиме и передается в обратном направлении на исполнительные средства – регулирующие клапаны, отсекатели, задвижки и др. И за этим крупным промышленным хозяйством следят, поддерживают его в работоспособном состоянии, а при необходимости ремонтируют и восстанавливают, профессиональные прибористы цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики. В изменениях и в подразделениях их неформально называют киповцами.

В ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ», как следует из вышесказанного вами, задача специалистов подразделения уже давно не ограничиваются только измерительными приборами.

– Конечно. Они работают на современных системах автоматического управления и защиты, которые смонтированы и функционируют на наших производствах. Это системы управления и противоаварийной защиты производства ведущих мировых компаний Yokogawa (Япония), Siemens (Германия), Sneider Electric (Франция), других иностранных, а также отечественных фирм.

Работники цеха КИПиА – это инженеры с высшим специальным образованием. Без них сегодня не обойтись предприятию, ведь современная техника – это высокоскоростные автоматизированные системы и приборы, построенные на наукоемких технологиях и требуют высокой квалификации и мощных специальных знаний и опыта.

Наверное, зимнее время года приносит больше хлопот?

– Хотя на предприятии оборудование и технические средства выбраны с учетом климатических условий, проблемы все же случаются. Как правило, основной из них в зимний период является замерзания коммуникаций. Вот тогда и проверяется на прочность профессионализм и техническая образованность как технологического персонала, так и прибористов. В этом году, особенно в феврале, морозы заставили изрядно поволноваться всех работников. Но ни аварийного случая, связанного с замерзанием оборудования, трубопроводов не было допущено. Возникающие проблемы ликвидировались быстро и профессионально.

А с кадровым обеспечением вашего Игорь Владимирович, подразделения?

– На предприятии в целом и в нашем цехе в частности большое внимание уделяется подготовке и профессиональному росту работников. Что касается молодых людей, то с ними, как правило, работают опытные ветераны. И такой ответственный подход к подготовке и повышение квалификационного уровня молодых кадров должен быть, ведь системы автоматизации и средства измерения непрерывно совершенствуются. Даже то, что было современным пять лет назад, уже сегодня считается устаревшим. Прогресс движется с бешеной скоростью. И кому, как не молодым профессионалам, работать над сложными задачами современности.

Процесс обновления никогда не остановится и не закончится. С развитием технологий постоянно растет и уровень систем управления и защиты. А это значит, что задач у коллектива цеха КИПиА впереди еще много. И решение их – дело чести.

Василий Ткачук.

24.03.2021

На установке этилена проведена замена трубопроводов до одной из печей пиролиза

Все другие продолжали работать в обычном режиме Согласно утвержденному в обществе «КАРПАТНЕФТЕХИМ» графика ремонтных работ, на производстве этилена и полиэтилена в цеху пиролиза, компримирования и деления пирогазу проводится поэтапная полная замена трубопроводов, по которым подается сырье и пара в печи пиролиза. Раньше механо-монтажные работы с заменой трубопроводов были выполнены на первой, седьмой и девятой печах, […]

Молодые специалисты-нефтехимики высадили сакуры и магнолии возле проходной производства

2 апреля в конце рабочего дня молодые специалисты ООО «КАРПАТНАЕТЕХИМ» во главе с главой и заместителем Рады молодых специалистов предприятия Иваном Лазоришиным и Владимиром Винтонивым провели акцию по посадке саженцев экзотических для нашего края таких деревьев, как сакура и магнолия. Как сообщил Владимир Винтонив, саженцы, в частности три сакуры и три магнолии, решили посадить на […]