ВІДЗНАКИ ТОВАРИСТВА
2018р. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" – переможець конкурсу серед підприємств хімічної і нафтохімічної галузей промисловості України
2011. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" - переможець конкурсу на кращі будівлі і споруди України, збудовані і прийняті в експлуатацію в 2010 році за спорудження ВИРОБНИЦТВА ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ СУСПЕНЗІЙНОГО.
2007. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" отримало іменний диплом на право використання фірмового знаку учасника рейтингу компанії "Гвардія".
2007. ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ” стало переможцем Всеукраїнського конкурсу якості продукції „100 кращих товарів України” в номінації „Продукція виробничо-технічного призначення”, організованому Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики. Рідкий аргон високої чистоти, що виробляється в „КАРПАТНАФТОХІМі”, визнано найкращим в Україні серед товарів виробничо-технічного призначення.
2006-2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець конкурсу "100 кращих товарів".
Травень 2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець у першому Всеукраїнському конкурсі підприємств у сфері зовнішньоекономічної діяльності “Європейський вибір”.
Жовтень 2006. ЗАТ “ЛУКОР” та ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” визнано кращими підприємствами в рамках загальноукраїнського проекту “Хімічна та нафтохімічна промисловість України”.
Червень 2006. Всеукраїнський конкурс якості продукції (товарів, робіт, послуг) „100 кращих товарів України” продукт виробництва „Поліолефін” ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ”, поліетилен марки НХF 4810Н визнав одним з найкращих видів продукції в номінації „Товари виробничо-технічного призначення”
Квітень 2006. Золота медаль якості "Вища проба" за впровадження на підприємстві сучасних технологій та випуск високоякісного і конкурентоспроможного на ринку поліетилену.

Мирослав Герец «Инженер-технолог на промышленном предприятии должен быть и изобретателем»

На должность заместителя начальника производства полихлорвиниловой смолы суспензионной и каустической соды по техническим вопросам он был назначен в 2018 году. Но за этот довольно короткий период, прошедший с тех пор, когда Мирослав Герец впервые зашел в свой рабочий кабинет, в нем успели увидеть не только молодого человека, который справляется со своими новыми обязанностями, но и настоящего профессионала в решении технических и технологических проблем производства.

В коллективе производства ПХВСС и КС Мирослава Романовича еще называют новатором. Неслучайно и начальник производства Роман Созанский накануне Дня изобретателя и рационализатора, который в Украине отмечали 19 сентября, отвечая на вопрос, есть ли у них сотрудники, причастные к созданию и внедрению инновационных разработок, первым выделил Гереца.

– Он участвует во всем, что касается усовершенствования работы оборудования, технологии производства продукции, улучшения ее качества и т. п., – отметил Роман Петрович. – Также хорошо проявляют свои способности по изобретательству и рационализаторству заместитель начальника цеха по производству хлора и каустической соды мембранным методом Анатолий Левченко и старший мастер отделения очистки рассола и удаления хлора из анолита этого цеха Роман Ковальчук.

Сам Мирослав Герец говорит, что первыми и очень необходимыми для совершенствования творческого развития молодого специалиста для него стали конкурсы на лучшую молодежную научно-техническую разработку по проблемам топливно-энергетического комплекса, которые проводились на предприятии.

– В 2010 году, когда строилась установка по производству ПХВСС, вы сначала работали старшим мастером смены, а через два года стали заместителем начальника этого цеха. Там была возможность заниматься разработками, изобретениями?

– Большинство моих идей, творческих разработок, изобретений были воплощены в жизнь именно в цехе по производству ПВХСС. Они в основном касались оптимизации производственного процесса, совершенствование работы технологического оборудования, внедрения того или иного дополнительного оборудования. Конечно, были и такие разработки, от реализации которых получался экономический эффект. Например, от установки дополнительных точек подачи NaOH в процесс изготовления ПВХ для нейтрализации HCl и соответственно продолжение стабильной работы насосов, установка трубопровода для подачи ПВХ на фасовочную линию и др. Правда, в достижении положительных результатов заслуга не только моя, но и ведущих специалистов цеха, проектного отдела предприятия, служб главного механика, энергетика, метролога…

– В должности заместителя начальника производства имеете возможности и время заниматься изобретательской работой?

– Хочу я этого или нет, но должен ею заниматься. Такие задачи и обязанности прописаны в должностной инструкции заместителя начальника производства. Я должен постоянно проводить анализ технологического процесса, заботиться о его совершенствовании, разрабатывать и принимать участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, которые направлены на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости продукции, повышение производительности труда.. Поэтому инженер-технолог на промышленном предприятии должен быть в какой-то мере и изобретателем. Большинство изобретений и рацпредложений как раз и выходят на-гора после основательно проведенного анализа и нахождения причин возникновения тех или иных неполадок в технологическом процессе, остановок и выхода из строя технологического оборудования.

– А над какой важной разработкой сейчас работаете?

Над подбором материалов, абсорбентов для установки блока осушки винилхлорида, чтобы уменьшить его влажность в процессе рециклинга.

– В октябре в ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» предусмотрена остановка производств для проведения капитального ремонта технологического оборудования и инженерных коммуникаций. Какие из основных работ запланировано выполнить на вашем производстве во время остановочного периода?

– Производство ПХВСС и КС запланировано остановить 26 октября. Правда, некоторое технологическое оборудование предусмотрено вывести из эксплуатации раньше – 22 или 24 октября, чтобы успеть за две недели, то есть до 14 ноября, выполнить весь набор работ и возобновить выпуск продукции.

В цехе по производству хлорвинила мы должны провести ревизию и чистку колонного оборудования, реакторов оксихлорировання и прямого хлорирования, усиление и замену части металлоконструкций эстакад, площадок обслуживания. В цехе по производству ХиКС мембранным методом планируется открыть и проверить состояние всех аппаратов и узлов, заменить фильтры влажного и сухого хлора, а на складе соли – цепной конвейер. В цехе по производству ПХВСС будут очищаться от емкости, ремонтироваться колонны дегазации, проводиться ревизия мешалок и ремонтироваться другое оборудование.

В комплексе – это очень большой объем работ, выполнить который в столь сжатые сроки только силами работников цехов нашего производства и ремонтного управления ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» невозможно. Поэтому справиться с этой задачей будут помогать сторонние специализированные предприятия.

Беседовал Василий ТКАЧУК.

На снимке: Мирослав Герец.

24.09.2020

Предприятие помогает Украинской армии и бойцам территориальной обороны

Война не оставила безразличным ни одного украинца. Они принимают   участие в войне с врагом как непосредственно в зонах боевых действий, так и на оккупированных и неоккупированных территориях. Не стоят в стороне от агрессивных действий русской армии и коллективы промышленных предприятий. Среди которых и общество “КАРПАТНЕФТЕХИМ”. О том, что делает предприятие и его работники ради победы […]

В связи с введением в Украине военного положения с 24 февраля технологические цеха ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» были планово остановленны

Все оборудование  и коммуникации технологических цехов разгружены от  продуктов, заполнені инертным газом (азотом) и выведені на режим консервации. Оборудования  находится в надлежащем техническом состоянии.  Системы противопожарной, противоаварийной защиты, раннего выявления и оповещения, энергообеспечение находятся в исправном и рабочем  состоянии.  В структурных подразделениях предприятия разработаны регламенты,    которые предусматривают порядок обслуживания технологических установок в режиме их консервации. […]