Михаил Кизимишин: «Работы, выполненные специалистами «Технолога», оцениваю очень положительно»
Михаил Кизимишин: «Работы, выполненные специалистами «Технолога», оцениваю очень положительно»
В номере «НК» за 17 июля этого года была размещена информация о том, что в цехе разделения воздуха ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» вышел из строя турбинный детандер, предназначенный для охлаждения воздуха и установки в целом, что могло привести к полному прекращению производства продукции на предприятии.
Технологический персонал цеха, работники службы главного метролога и ремонтного управления предприятия, специалисты специализированного общества «Технолог» из города Сумы сделали все возможное для того, чтобы в оптимально короткие сроки неполадки в работе этой чрезвычайно важной для цеха машины были устранены и установка по производству азота и кислорода снова заработала.
О том, как удалось этого достичь и как сейчас после выполнения всех необходимых работ по ремонту и введение в действие турбодетандера работает установка, редакция «НК» поинтересовалась у начальника цеха разделения воздуха Михаила Кизимишина.
– Основной причиной выхода из строя этой машины, – рассказывает Михаил Мирославович, – было повреждение подшипников и уплотнений, что привело к поломке ротора. Это подтвердилось после того, как на предприятие прибыла группа специалистов «Технолога» вместе с директором этого предприятия Сергеем Прийменко. И если некоторые зап- части, в частности подшипники и уплотнения, у нас были в наличии, то резервного ротора мы не имели. После обработки всех возможных вариантов его приобретения, а также срочного изготовления, в том числе и на немецкой фирме Atlas Copco, которая является производителем турбодетандеров, было решено восстанавливать эту машину и поврежденный ротор на предприятии в Сумах.
И сегодня могу с уверенностью сказать, что это был единственный выход в сложившейся ситуации. Потому что нигде на складах не нашли такую машину, а на ее изготовление на уже упоминавшейся немецкой фирме следовало ожидать не менее 10 месяцев, что, разумеется, нас не могло удовлетворить. С целью недопущения остановки производства работники коммерческой службы в период с 29 июня и до пуска нашей установки 11 июля делали иногда невозможное, чтобы доставить в Калуш из предприятий Украины, а также из-за ее пределов азот и кислород.
Все работы, выполненные специалистами «Технолога», которые работали как непосредственно в цехе, так и в Сумах, где реставрировался ротор, оцениваю очень положительно, ведь уже в течение месяца турбодетандер успешно работает и мы в полном объеме обеспечиваем производства предприятия азотом и кислородом.
Хочу также сказать, что в тот период, когда сумчане восстанавливали ротор, технологический персонал цеха совместно со специалистами нашего ремонтного управления выполняли важные работы по чистке теплообменного оборудования и чаши градирни. Параллельно работники службы главного метролога занимались ремонтом датчиков и другого оборудования.
– Присутствовали ли специалисты «Технолога» в период пуска установки?
– После монтажа отреставрированного ротора турбодетандера, который, кстати, в целях экономии времени доставили из Сум в Калуш на вертолете, и к выводу установки разделения воздуха на необходимую мощность, что требует согласно регламенту примерно трое суток, они находились в цехе и вместе с персоналом наблюдали за его работой. Покинули предприятие только после того, как турбодетандер дал холод необходимой температуры, что и позволило начать выпуск наших продуктов. Насколько мне известно, и теперь специалисты «Технолога» контактируют со специалистами службы главного механика предприятия по работе этой машины.
Анатолий Гайовый.
Война не оставила безразличным ни одного украинца. Они принимают участие в войне с врагом как непосредственно в зонах боевых действий, так и на оккупированных и неоккупированных территориях. Не стоят в стороне от агрессивных действий русской армии и коллективы промышленных предприятий. Среди которых и общество “КАРПАТНЕФТЕХИМ”. О том, что делает предприятие и его работники ради победы […]
Все оборудование и коммуникации технологических цехов разгружены от продуктов, заполнені инертным газом (азотом) и выведені на режим консервации. Оборудования находится в надлежащем техническом состоянии. Системы противопожарной, противоаварийной защиты, раннего выявления и оповещения, энергообеспечение находятся в исправном и рабочем состоянии. В структурных подразделениях предприятия разработаны регламенты, которые предусматривают порядок обслуживания технологических установок в режиме их консервации. […]