ВІДЗНАКИ ТОВАРИСТВА
2018р. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" – переможець конкурсу серед підприємств хімічної і нафтохімічної галузей промисловості України
2011. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" - переможець конкурсу на кращі будівлі і споруди України, збудовані і прийняті в експлуатацію в 2010 році за спорудження ВИРОБНИЦТВА ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ СУСПЕНЗІЙНОГО.
2007. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" отримало іменний диплом на право використання фірмового знаку учасника рейтингу компанії "Гвардія".
2007. ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ” стало переможцем Всеукраїнського конкурсу якості продукції „100 кращих товарів України” в номінації „Продукція виробничо-технічного призначення”, організованому Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики. Рідкий аргон високої чистоти, що виробляється в „КАРПАТНАФТОХІМі”, визнано найкращим в Україні серед товарів виробничо-технічного призначення.
2006-2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець конкурсу "100 кращих товарів".
Травень 2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець у першому Всеукраїнському конкурсі підприємств у сфері зовнішньоекономічної діяльності “Європейський вибір”.
Жовтень 2006. ЗАТ “ЛУКОР” та ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” визнано кращими підприємствами в рамках загальноукраїнського проекту “Хімічна та нафтохімічна промисловість України”.
Червень 2006. Всеукраїнський конкурс якості продукції (товарів, робіт, послуг) „100 кращих товарів України” продукт виробництва „Поліолефін” ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ”, поліетилен марки НХF 4810Н визнав одним з найкращих видів продукції в номінації „Товари виробничо-технічного призначення”
Квітень 2006. Золота медаль якості "Вища проба" за впровадження на підприємстві сучасних технологій та випуск високоякісного і конкурентоспроможного на ринку поліетилену.

Михаил Кизимишин: «Работы, выполненные специалистами «Технолога», оцениваю очень положительно»

В номере «НК» за 17 июля этого года была размещена информация о том, что в цехе разделения воздуха ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» вышел из строя турбинный детандер, предназначенный для охлаждения воздуха и установки в целом, что могло привести к полному прекращению производства продукции на предприятии.

Технологический персонал цеха, работники службы главного метролога и ремонтного управления предприятия, специалисты специализированного общества «Технолог» из города Сумы сделали все возможное для того, чтобы в оптимально короткие сроки неполадки в работе этой чрезвычайно важной для цеха машины были устранены и установка по производству азота и кислорода снова заработала.

О том, как удалось этого достичь и как сейчас после выполнения всех необходимых работ по ремонту и введение в действие турбодетандера работает установка, редакция «НК» поинтересовалась у начальника цеха разделения воздуха Михаила Кизимишина.

– Основной причиной выхода из строя этой машины, – рассказывает Михаил Мирославович, – было повреждение подшипников и уплотнений, что привело к поломке ротора. Это подтвердилось после того, как на предприятие прибыла группа специалистов «Технолога» вместе с директором этого предприятия Сергеем Прийменко. И если некоторые зап- части, в частности подшипники и уплотнения, у нас были в наличии, то резервного ротора мы не имели. После обработки всех возможных вариантов его приобретения, а также срочного изготовления, в том числе и на немецкой фирме Atlas Copco, которая является производителем турбодетандеров, было решено восстанавливать эту машину и поврежденный ротор на предприятии в Сумах.

И сегодня могу с уверенностью сказать, что это был единственный выход в сложившейся ситуации. Потому что нигде на складах не нашли такую машину, а на ее изготовление на уже упоминавшейся немецкой фирме следовало ожидать не менее 10 месяцев, что, разумеется, нас не могло удовлетворить. С целью недопущения остановки производства работники коммерческой службы в период с 29 июня и до пуска нашей установки 11 июля делали иногда невозможное, чтобы доставить в Калуш из предприятий Украины, а также из-за ее пределов азот и кислород.

Все работы, выполненные специалистами «Технолога», которые работали как непосредственно в цехе, так и в Сумах, где реставрировался ротор, оцениваю очень положительно, ведь уже в течение месяца турбодетандер успешно работает и мы в полном объеме обеспечиваем производства предприятия азотом и кислородом.

Хочу также сказать, что в тот период, когда сумчане восстанавливали ротор, технологический персонал цеха совместно со специалистами нашего ремонтного управления выполняли важные работы по чистке теплообменного оборудования и чаши градирни. Параллельно работники службы главного метролога занимались ремонтом датчиков и другого оборудования.

Присутствовали ли специалисты «Технолога» в период пуска установки?

– После монтажа отреставрированного ротора турбодетандера, который, кстати, в целях экономии времени доставили из Сум в Калуш на вертолете, и к выводу установки разделения воздуха на необходимую мощность, что требует согласно регламенту примерно трое суток, они находились в цехе и вместе с персоналом наблюдали за его работой. Покинули предприятие только после того, как турбодетандер дал холод необходимой температуры, что и позволило начать выпуск наших продуктов. Насколько мне известно, и теперь специалисты «Технолога» контактируют со специалистами службы главного механика предприятия по работе этой машины.

Анатолий Гайовый.

21.08.2020

Предприятие помогает Украинской армии и бойцам территориальной обороны

Война не оставила безразличным ни одного украинца. Они принимают   участие в войне с врагом как непосредственно в зонах боевых действий, так и на оккупированных и неоккупированных территориях. Не стоят в стороне от агрессивных действий русской армии и коллективы промышленных предприятий. Среди которых и общество “КАРПАТНЕФТЕХИМ”. О том, что делает предприятие и его работники ради победы […]

В связи с введением в Украине военного положения с 24 февраля технологические цеха ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» были планово остановленны

Все оборудование  и коммуникации технологических цехов разгружены от  продуктов, заполнені инертным газом (азотом) и выведені на режим консервации. Оборудования  находится в надлежащем техническом состоянии.  Системы противопожарной, противоаварийной защиты, раннего выявления и оповещения, энергообеспечение находятся в исправном и рабочем  состоянии.  В структурных подразделениях предприятия разработаны регламенты,    которые предусматривают порядок обслуживания технологических установок в режиме их консервации. […]