ВІДЗНАКИ ТОВАРИСТВА
2018р. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" – переможець конкурсу серед підприємств хімічної і нафтохімічної галузей промисловості України
2011. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" - переможець конкурсу на кращі будівлі і споруди України, збудовані і прийняті в експлуатацію в 2010 році за спорудження ВИРОБНИЦТВА ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ СУСПЕНЗІЙНОГО.
2007. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" отримало іменний диплом на право використання фірмового знаку учасника рейтингу компанії "Гвардія".
2007. ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ” стало переможцем Всеукраїнського конкурсу якості продукції „100 кращих товарів України” в номінації „Продукція виробничо-технічного призначення”, організованому Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики. Рідкий аргон високої чистоти, що виробляється в „КАРПАТНАФТОХІМі”, визнано найкращим в Україні серед товарів виробничо-технічного призначення.
2006-2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець конкурсу "100 кращих товарів".
Травень 2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець у першому Всеукраїнському конкурсі підприємств у сфері зовнішньоекономічної діяльності “Європейський вибір”.
Жовтень 2006. ЗАТ “ЛУКОР” та ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” визнано кращими підприємствами в рамках загальноукраїнського проекту “Хімічна та нафтохімічна промисловість України”.
Червень 2006. Всеукраїнський конкурс якості продукції (товарів, робіт, послуг) „100 кращих товарів України” продукт виробництва „Поліолефін” ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ”, поліетилен марки НХF 4810Н визнав одним з найкращих видів продукції в номінації „Товари виробничо-технічного призначення”
Квітень 2006. Золота медаль якості "Вища проба" за впровадження на підприємстві сучасних технологій та випуск високоякісного і конкурентоспроможного на ринку поліетилену.

Калушские нефтехимики отправили на ремонт в Германию очередную партию получаш электролизеров

Эффективная деятельность цеха по производству хлора и каустической соды мембранным методом ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» в значительной степени зависит от состояния единичных элементов электролизеров – анодных и катодных получаш и мембран. Во время эксплуатации они снашиваются и нуждаются в ремонте, восстановлении или замене на новые. Особенно в период, когда завершается гарантийный срок использования получаш и мембран, который определен их производителем.

При содействии немецких специалистов технологию многих востонавильно- ремонтных работ, которые касаются единичных элементов электролизеров, выучили и хорошо освоили работники участка цеха по ремонту технологического оборудования производства ПХВСС и КС, чем занимаются уже в течение нескольких последних лет. Для выполнения таких операций используют специальные инструменты и оборудования. Однако для проведения восстановления изношенного активного пласта покрытия анодных и катодных получаш электролизеров на современном оборудовании с соблюдением соответствующей технологии, на что нужно иметь и соответствующую лицензию, общество «КАРПАТНЕФТЕХИМ» обращается за помощью к специализированной фирме в Германии.

– В этом направлении у нас налаженно тесное сотрудничество с компанией DE NORA, – говорит старший мастер (технолог) цеха по производству хлора и каустической соды мембранным методом Игорь Ткач. – В декабре прошлого года из Германии мы получили 45 комплектов анодных и катодных получаш, на которых специалисты фирмы DE NORA провели полное перепокрытие электродов. Эти получаши были собраны с абсолютно новыми мембранами американского производства в единичные элементы, которые установили в один из электролизеров вместо 45-ты демонтированных элементов для проведения ремонта.

В январе мы вместе с работниками ремонтного управления ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» подготовили для отправки на немецкую фирму очередную партию получаш электролизеров. На этот раз – 48 комплектов. А 9 февраля упакованные в шести ящиках комплекты получаш на двух грузовиках уже отправлено в Германию.

По словам Игоря Петровича, на фирме DE NORA перепокрытие электродов на таком количестве получаш может длиться до трех месяцев. Но к этому времени оттуда должны дополнительно доставить для потребностей цеха по  производству хлора и каустической соды мембранным методом еще 50 комплектов  получаш электролизеров с восстановленным активным пластом покрытия. Об этом стороны договорились предварительно.

Проведение своевременной замены в электролизерах единичных элементов позволит существенно улучшить их эффективность, а коллективу цеха выполнять доказанные задачи с выпуска готовой продукции.

Василий ТКАЧУК.

На снимке: Игорь Ткач возле ящика с получашами электролизеров.

14.02.2022

Предприятие помогает Украинской армии и бойцам территориальной обороны

Война не оставила безразличным ни одного украинца. Они принимают   участие в войне с врагом как непосредственно в зонах боевых действий, так и на оккупированных и неоккупированных территориях. Не стоят в стороне от агрессивных действий русской армии и коллективы промышленных предприятий. Среди которых и общество “КАРПАТНЕФТЕХИМ”. О том, что делает предприятие и его работники ради победы […]

В связи с введением в Украине военного положения с 24 февраля технологические цеха ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» были планово остановленны

Все оборудование  и коммуникации технологических цехов разгружены от  продуктов, заполнені инертным газом (азотом) и выведені на режим консервации. Оборудования  находится в надлежащем техническом состоянии.  Системы противопожарной, противоаварийной защиты, раннего выявления и оповещения, энергообеспечение находятся в исправном и рабочем  состоянии.  В структурных подразделениях предприятия разработаны регламенты,    которые предусматривают порядок обслуживания технологических установок в режиме их консервации. […]