ВІДЗНАКИ ТОВАРИСТВА
2018р. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" – переможець конкурсу серед підприємств хімічної і нафтохімічної галузей промисловості України
2011. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" - переможець конкурсу на кращі будівлі і споруди України, збудовані і прийняті в експлуатацію в 2010 році за спорудження ВИРОБНИЦТВА ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ СУСПЕНЗІЙНОГО.
2007. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" отримало іменний диплом на право використання фірмового знаку учасника рейтингу компанії "Гвардія".
2007. ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ” стало переможцем Всеукраїнського конкурсу якості продукції „100 кращих товарів України” в номінації „Продукція виробничо-технічного призначення”, організованому Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики. Рідкий аргон високої чистоти, що виробляється в „КАРПАТНАФТОХІМі”, визнано найкращим в Україні серед товарів виробничо-технічного призначення.
2006-2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець конкурсу "100 кращих товарів".
Травень 2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець у першому Всеукраїнському конкурсі підприємств у сфері зовнішньоекономічної діяльності “Європейський вибір”.
Жовтень 2006. ЗАТ “ЛУКОР” та ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” визнано кращими підприємствами в рамках загальноукраїнського проекту “Хімічна та нафтохімічна промисловість України”.
Червень 2006. Всеукраїнський конкурс якості продукції (товарів, робіт, послуг) „100 кращих товарів України” продукт виробництва „Поліолефін” ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ”, поліетилен марки НХF 4810Н визнав одним з найкращих видів продукції в номінації „Товари виробничо-технічного призначення”
Квітень 2006. Золота медаль якості "Вища проба" за впровадження на підприємстві сучасних технологій та випуск високоякісного і конкурентоспроможного на ринку поліетилену.

SUSPENSION POLYVINYLCHLORIDE AND CAUSTIC SODA Production

Vinylchloride production plant

Plant capacity: 300 000 tpa
Year of start-up:
1975
1996 – modernization
Design: company Uhde, Germany

Process technology description
Vinylchloride production comprises of units for crude EDC production by means of direct ethylene chlorination and oxidative ethylene chlorination where hydrogen chloride obtained at pyrolysis is used in reactors with catalyst fluid bed.
In the system of rectifying columns crude EDC is dehydrated and cleaned from “light” and “heavy” organochloride impurities. Rectified EDC obtained is subjected to high-temperature pyrolysis after which vinylchloride is isolated on rectification stage and EDC-recycle and hydrogen chloride are returned to the process. The process consists of two process lines of direct and oxi-chlorination, four pyrolysis furnaces and one process line for EDC and vinylchloride rectification.
Product:.vinylchloride monomer is used as a feedstock in S-PVC production.

Chlorine and caustic soda production unit

Plant capacity:
on chlorine – 182 thous. t.
on caustic soda – 206 thous. t.
Year of start-up – 2010.
Process and design developer: company Uhde, Germany.

Process technology of chlorine and caustic production by membrane method by Linde process consists of the following units :
 Salt unloading, treatment and storage.
 Brine preparation.
 Anolyte dechlorination.
 Chlorates dissolution.
 Sulphates removal.
 Electrolysis.
 Chlorine cooling and drying, sulphuric acid pre-concentration.
 Chlorine compression.
 Catholyte system.
 Caustic soda pre-concentration.
 Caustic soda storage, loading/unloading rack, caustic soda pumping house.
 Hydrogen compression and storage.
 Hydrochloric acid synthesis.
 Demineralized water preparation.
 Waste water neutralization.
 Waste gas dechlorination.
Principal products: caustic soda.

Suspension polyvinychloride production unit

Plant capacity: 300 000 tpa.
Year of start-up – 2011.
Process developer : Company Vinnolit, Germany.
Design: company Uhde, Germany.

Production process technology consists of the following units :
 Cold and hot demineralized water storage;
 Fresh and recovery vinylchloride (VCM) and (R-VCM) storage;
 Chemicals dissolving and preparation;
 Vinylchloride polymerization (two parallel lines with two reactors in each.
 Polyvinychloride suspension degassing (two parallel lines).
 Unreacted vinylchloride recovery.
 Polyvinychloride suspension centrifuging and drying (two parallel lines).
 Finished products storage and bagging.
 Waste water treatment
 Demineralized water production unit.
 Cooling tower with a pump house.
Principal products: suspension polyvinyl chloride.

25.05.2017

Ethylene and Polyethylene Production Production

Olefins production plant Plant capacity: 250 000 tpa on ethylene 117 052 tpa on propylene 101 166 tpa on benzene Year of start-up – 1986. Process developer: Company Linde, Germany. Process technology description Feedstock for ethylene production are naphtha, acyclic hydrocarbons, LPG, butane cut and recycle cuts С2, С3, С4, С5. Polyolefin production plant comprises […]

Department of production support

PRODUCTION SUPPORT DEPARTMENT Water supply and waste water disposal plant In 1961, water supply and waste water disposal plant was started in order to provide water supply and drainage of the petrochemical complex in Kalush. The water supply and waste water disposal plant is designed to provide potable and industrial water to the structural units […]