ВІДЗНАКИ ТОВАРИСТВА
2018р. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" – переможець конкурсу серед підприємств хімічної і нафтохімічної галузей промисловості України
2011. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" - переможець конкурсу на кращі будівлі і споруди України, збудовані і прийняті в експлуатацію в 2010 році за спорудження ВИРОБНИЦТВА ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ СУСПЕНЗІЙНОГО.
2007. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" отримало іменний диплом на право використання фірмового знаку учасника рейтингу компанії "Гвардія".
2007. ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ” стало переможцем Всеукраїнського конкурсу якості продукції „100 кращих товарів України” в номінації „Продукція виробничо-технічного призначення”, організованому Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики. Рідкий аргон високої чистоти, що виробляється в „КАРПАТНАФТОХІМі”, визнано найкращим в Україні серед товарів виробничо-технічного призначення.
2006-2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець конкурсу "100 кращих товарів".
Травень 2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець у першому Всеукраїнському конкурсі підприємств у сфері зовнішньоекономічної діяльності “Європейський вибір”.
Жовтень 2006. ЗАТ “ЛУКОР” та ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” визнано кращими підприємствами в рамках загальноукраїнського проекту “Хімічна та нафтохімічна промисловість України”.
Червень 2006. Всеукраїнський конкурс якості продукції (товарів, робіт, послуг) „100 кращих товарів України” продукт виробництва „Поліолефін” ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ”, поліетилен марки НХF 4810Н визнав одним з найкращих видів продукції в номінації „Товари виробничо-технічного призначення”
Квітень 2006. Золота медаль якості "Вища проба" за впровадження на підприємстві сучасних технологій та випуск високоякісного і конкурентоспроможного на ринку поліетилену.

Ethylene and Polyethylene Production Production

Olefins production plant

Plant capacity:
250 000 tpa on ethylene
117 052 tpa on propylene
101 166 tpa on benzene
Year of start-up – 1986.
Process developer:
Company Linde, Germany.
Process technology description
Feedstock for ethylene production are naphtha, acyclic hydrocarbons, LPG, butane cut and recycle cuts С2, С3, С4, С5.
Polyolefin production plant comprises of :
 cracked gas pyrolysis, compression and separation department;
 hydrocarbons production department;
 hydrocarbons loading department.
In October, 2005 a plant for С4/С5-cut hydrogenation with a capacity of 90 640 tpa was started-up, process developer is company Linde (Germany) under technology of AXENS (France). Investment volume amounted to
15 Mio. USD.
Principal products: ethylene, propylene, benzene. By-products: С4-cut, С5-cut, С9-cut, heavy pyrolysis resin.

Polyethylene production plant

Plant capacity:
100 000 tpa of polyethylene
Year of start-up – 1997.
Process developer:
Company Union Carbide Corporation, USA
Design: Company Linde, Germany.

Process technology description
Polyethylene production is based on gas-phase technology by license of company Union Carbide (USA). Polyethylene by gas-phase technology is obtained from ethylene and co-polymers in fluidized bed reactor using catalysts at low pressure. Ethylene from olefins plant is the main feedstock, hexane and butene are used as co-polymers.
Using of co-polymers and catalysts enables to produce polyethylene grades with different properties and wide range of application.
Production process comprises of the following units:
 feedstock preparation and treatment;
 ethylene polymerization;
 polyethylene degassing;
 waste gas regeneration;
 polyethylene pelletizing;
 finished products warehousing and shipping.
Principal products: low-pressure polyethylene.

 

 

23.07.2017

SUSPENSION POLYVINYLCHLORIDE AND CAUSTIC SODA Production

Vinylchloride production plant Plant capacity: 300 000 tpa Year of start-up: 1975 1996 – modernization Design: company Uhde, Germany Process technology description Vinylchloride production comprises of units for crude EDC production by means of direct ethylene chlorination and oxidative ethylene chlorination where hydrogen chloride obtained at pyrolysis is used in reactors with catalyst fluid bed. […]

Department of production support

PRODUCTION SUPPORT DEPARTMENT Water supply and waste water disposal plant In 1961, water supply and waste water disposal plant was started in order to provide water supply and drainage of the petrochemical complex in Kalush. The water supply and waste water disposal plant is designed to provide potable and industrial water to the structural units […]