ВІДЗНАКИ ТОВАРИСТВА
2023р. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" отримало подяку від Головнокомандувача Збройних Сил України за активну громадянську позицію, патріотизм та допомогу Збройним Силам України
2018р. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" – переможець конкурсу серед підприємств хімічної і нафтохімічної галузей промисловості України
2011. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" - переможець конкурсу на кращі будівлі і споруди України, збудовані і прийняті в експлуатацію в 2010 році за спорудження ВИРОБНИЦТВА ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ СУСПЕНЗІЙНОГО.
2007. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" отримало іменний диплом на право використання фірмового знаку учасника рейтингу компанії "Гвардія".
2007. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" стало переможцем Всеукраїнського конкурсу якості продукції „100 кращих товарів України” в номінації „Продукція виробничо-технічного призначення”, організованому Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики. Рідкий аргон високої чистоти, що виробляється в „КАРПАТНАФТОХІМі”, визнано найкращим в Україні серед товарів виробничо-технічного призначення.
2006-2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець конкурсу "100 кращих товарів".
Травень 2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець у першому Всеукраїнському конкурсі підприємств у сфері зовнішньоекономічної діяльності “Європейський вибір”.
Жовтень 2006. ЗАТ “ЛУКОР” та ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” визнано кращими підприємствами в рамках загальноукраїнського проекту “Хімічна та нафтохімічна промисловість України”.
Червень 2006. Всеукраїнський конкурс якості продукції (товарів, робіт, послуг) „100 кращих товарів України” продукт виробництва „Поліолефін” ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ”, поліетилен марки НХF 4810Н визнав одним з найкращих видів продукції в номінації „Товари виробничо-технічного призначення”
Квітень 2006. Золота медаль якості "Вища проба" за впровадження на підприємстві сучасних технологій та випуск високоякісного і конкурентоспроможного на ринку поліетилену.

Phased in production steps:

  • 1965

    The first shops of the Aerosil complex of Kaluga Chemical and Metallurgical Plant (KHMK) were put into operation.

  • 1975

    vinyl chloride capacity of 250 thousand tons / year

  • 1987

    production olefins
    ethylene power
    250 thousand tons / year

  • 1997

    polyethylene
    power
    100 thousand tons / year

  • 1991–1996

    reconstruction has been carried out
    production of vinyl chloride
    with increasing power
    up to 370 thousand tons / year

  • 2000

    on the basis of property
    Oriana Complex
    and with the participation of the investor
    – Lukoil-Naftochim
    – CJSC “LUCOR” was created

  • 2001

    introduced into the structure
    CJSC “LUCOR” is property
    production complex
    chlorine and caustic soda

  • 2002

    approved new
    investment program
    for 2003 – 2010
    amounting to EUR 240 million

  • 2004

    in accordance with the decision of the founders, represented by the closed joint-stock company Lukor (Kalush, Ivano-Frankivsk region) and the company Lukoil Chemical B.V.KARPATNAFTOKHIM Limited Liability Company established with the Chamber of Commerce and Industry of Amsterdam (Netherlands)

  • 2005

    construction and commissioning of the C4, C5 fractionation plant with a capacity of 90.7 thousand tons / year

  • 2006

    Laying of stone for construction of enterprise for production of chlorine and caustic soda with introduction of membrane technology with capacity 200 thousand tons / year in terms of 100% caustic soda

  • 2007

    start of construction of production of polyvinyl chloride with a capacity of 300 thousand tons per year

  • 2009

    completion of construction works for chlorine and caustic soda production by membrane method

  • 2011

    received the first tonnes of production at the newly-built production of polyvinyl chloride slurry (PVC-C)

  • 2011

    output of PVC-C production to design capacity

  • 2012-2017

    main production facilities of KARPATNAFTOCHIM LLC have been stopped due to unfavorable market conditions for raw materials and finished goods

  • 2017

    start-up of technological installations after a long downtime and their withdrawal to regular performance

  • 2019

    implementation of the project “Pilot plant for the production of propylene oxide with a capacity of 2700t / year
    Public hearings were held regarding the construction of a propylene oxide production plant.