Владимир Оленич: «Работаем в режиме ремонта оборудования, отгрузка продукции и приема сырье»
Владимир Оленич: «Работаем в режиме ремонта оборудования, отгрузка продукции и приема сырье»
Вопреки тому, что на прошлой неделе в ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» начался остановочный ремонт технологического оборудования, трубопроводов и других важных узлов, стадий, систем производственного процесса, коллективы некоторых цехов заняты не только этой работой. Конечно, она есть ныне приоритетной, однако не единственной. Ведь работники тех подразделений, которые непосредственно заняты производством товарной продукции, должны обеспечивать ее реализацию потребителям. Собственно, вышесказанное касается и коллектива цеха по производству хлора и каустической соды мембранным методом.
– Сегодня мы работаем в режиме ремонта оборудования, отгрузка продукции и приема сырье, – говорит начальник этого цеха Владимир Оленич. – В частности, недавно на склад сырья и готовой продукции было принято два вагона кальция хлористого. То есть движение сырья к нам не прекращается и во время остановочного ремонта.
Правда, кухонную соль с ДП «Артемсоль» сейчас не получаем, потому что в отделении разгрузки насыпью соли и приготавливания рассола проводится чистка, ревизия и ремонт конвейерных систем. Здесь основные ремонтно-возобновительные работы выполняются работниками цеха по ремонту технологического оборудования производства ПХВС и КС и УЗВ ремонтного управления предприятия, а чисткой оборудования занимаются наши две бригады, сформированные из технологического персонала.
Относительно товарной каустической соды, то ее отгружаем ежедневно. Эта продукция, как и раньше, доставляется к потребителям автомобильным и железнодорожным транспортом.
– Вовлечены ли посторонние организации к ремонтным работам в вашем цеху?
– У нас работают четыре звена специалистов ООО «РЕММАШРЕСУРС». Эта харьковская фирма впервые принимает участие в ремонте, который проводится в «КАРПАТНЕФТЕХИМе». У нас ее в основном занятые роботами, которые связаны с проведением ревизии фильтров влажного водорода и хлора и сухого хлора в отделении электролиза, сушки и компримирования хлора и заменой фильтровальных элементов. При их открытии и осмотре на фильтрах влажного хлора не было выявлено загрязнения и повреждений. Вместо того другие фильтры были загрязненными. Их очищением занимался технологический персонал под руководством старшего мастера отделения электролиза, сушки и компримирования хлора Михаила Масляного практически уже завершил. Нашим работникам осталось только очистить хлорный трубопровод.
Замену фильтровальных элементов на фильтре влажного водорода уже завершено. Приближаются к завершению и работы по замене фильтровальных элементов на других фильтрах в этом отделении.
Также специалистами фирмы «РЕММАШРЕСУРС» и ремонтного управления ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» проводятся ремонты емкостей, реакторов, теплообменного и другого оборудования. Они же привлекаются к дополнительным работам, которые не были запланированы, но необходимость их выполнить возникла лишь теперь, когда все пооткрывали.
Кроме того, к ремонту водородных и хлорных компрессоров с заменой в них подшипников задействовали специалистов сумской фирмы «ТЕХНОЛОГ».
– А какую часть из общего набора работ на сегодня уже выполнено ремонтниками и технологическим персоналом цеха?
– Если говорить в процентном измерении, то где-то приблизительно 70-80%. Надеюсь, что 9 ноября уже удастся завершить последние ремонтные работы, будет циркулировать система рассола и этого, или на следующий день начнем просушивать хлорную систему и готовить цех к пуску.
Разговор вел Василий ТКАЧУК.
На снимке: специалист «РЕММАШРЕСУРСу» завершает монтаж фильтровальных кассет на фильтре влажного водорода.
Война не оставила безразличным ни одного украинца. Они принимают участие в войне с врагом как непосредственно в зонах боевых действий, так и на оккупированных и неоккупированных территориях. Не стоят в стороне от агрессивных действий русской армии и коллективы промышленных предприятий. Среди которых и общество “КАРПАТНЕФТЕХИМ”. О том, что делает предприятие и его работники ради победы […]
Все оборудование и коммуникации технологических цехов разгружены от продуктов, заполнені инертным газом (азотом) и выведені на режим консервации. Оборудования находится в надлежащем техническом состоянии. Системы противопожарной, противоаварийной защиты, раннего выявления и оповещения, энергообеспечение находятся в исправном и рабочем состоянии. В структурных подразделениях предприятия разработаны регламенты, которые предусматривают порядок обслуживания технологических установок в режиме их консервации. […]