Специалисты-нефтехимики побывали в Турции, где ознакомились с работой установки по производству этилена

Специалисты-нефтехимики побывали в Турции, где ознакомились с работой установки по производству этилена

Недавно в служебной командировке в Турции на предприятиях нефтехимической компании Petkim побывала группа специалистов и руководителей общества «КАРПАТНЕФТЕХИМ».

Цель поездки представителей калушского предприятия, как сообщили начальник производства этилена и полиэтилена Иван Федорив, начальник цеха пиролиза, компромирования и деления пирогазу этого производства Михаил Псюк, состояла в ознакомлении с работой нефтехимических установок турецкой компании, в частности по производству этилена, полиэтилена, бензола, которые есть и в ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ».

По словам Ивана Федорива, установка по производству этилена мощностью 300 тыс. тонн компании Petkim была построена в 1985 году, то есть на два года раньше, чем наша. Но за время эксплуатации она трижды модернизировалася, что позволило почти вдвое увеличить ее мощность. Было, например, построено две новых печи пиролиза, заменено пирогазовый и этиленовый компрессоры, ряд другого оборудования и введено в действие установку гидрирования фракции С₄, которая, кстати, была сооруженная и действует на нашем предприятии.

– С целью надлежащей работы действующего оборудования были и у нас введенные проєкты по его модернизации, но существенной реконструкции мы еще не проводили, – продолжал Иван Михайлович. – Поэтому руководство предприятия, его Надзорный совет командировали в Турцию меня вместе с начальником цеха Михаилом Псюком, где находится установка по  производству этилена, а также заместителя генерального директора по  производству Александра Болецького и советника по техническим вопросам главы Надзорного совета ООО «КАРПАТНЕФТЕХИМ» Олега Галузинского для ознакомления с работой уже реконструированной установки.

– Существенных отличий в работе установок нет, – рассказывает Михаил Псюк, – ведь технологии производства продукции аналогичные. После презентаций всех установок, в частности, кроме этиленовой, еще трех по производству полиэтилена (двух – низкого давления, одной – высокого), ароматических углеводородов (наша – по производству бензола), винилхлорида, полипропилена, поливинилхлорида, которые нам предложили и непосредственно руководители отделов и установок провели, на нашу просьбу была предоставлена возможность непосредственно ознакомиться с работой установки по производству этилена.

Сразу скажу о том, что наш цех по производству  углеводородов на турецком предприятии  разделен между установками по производству ароматических углеводородов и этиленовой. Во время посещения операторной установки заметили, что операторы через коронавирусную инфекцию отмежеваны друг от друга пластиковыми перегородками. Но если в целом говорить про их операторную, то она выглядит тесноватой от нашей и не поражает дизайном, хотя общезаводские помещения, проходная предприятия оборудованы более современно.

– Увиденное, безусловно, будет иметь для нас важное значение, – продолжает разговор Иван Михайлович. – Нас заинтересовало, например, за счет чего они вырабатывают на установке больше пропилена, тогда как наше оборудование настроено на выпуск большего количества этилена. Интересовали нас и другие вопросы, на которые специалисты компании Petkim дали исчерпывающие ответы.

Анатолий Гайовый.

На снимке: калушские специалисты вместе с турецкими коллегами.