Производство этилена и полиэтилена

Производство этилена и полиэтилена

Установка по производству олефинов

Мощность установки:
250000 т / год по этилену
117052 т / год пропилена
101166 т / год бензола
Год ввода в эксплуатацию – 1986
Разработчик технологии:
фирма “Linde”, Германия.

Описание технологического процесса
Сырье для производства этилена – прямогонный бензин, ациклические углеводороды, ШФЛУ, бутановая фракция и рецикл фракции С2, С3, С4, С5.
В состав производства “Полиолефин” входят:
 цех пиролиза, компримирования и разделения пирогаза,
 цех по производству углеводородов;
 цех разлива углеводородов.
В октябре 2005 года введена в эксплуатацию установка гидрирования фракции С4 / С5 мощностью 90 640 т в год, разработчик проекта – фирма “Linde” (Германия) по технологии “AXENS” (Франция). Объем инвестиций составил 15 млн. Долл. США.
Основная продукция: этилен, пропилен, бензол. Побочные продукты: фракция С4, фракция С5, фракция С9, тяжелая смола пиролиза.

Установка по производству полиэтилена

Мощность установки:
100000 т / год полиэтилена
Год ввода в эксплуатацию – 1997
Разработчик технологии:
фирма “Union Carbide Corporation” (США)
Проект: фирма “Linde” (Германия)

Описание технологического процесса
Производство полиэтилена базируется на газофазной технологии по лицензии фирмы “Юнион Карбайт” (США). Полиэтилен по газофазной технологии получаемый из этилена и сополимеров в реакторе кипящего слоя с использованием катализатора при низком давлении. Этилен с олефинового производства – основное сырье, а в качестве сополимеров используют гексен и бутен.
Использование сополимеров и катализаторов позволяет выпускает марки полиэтилена с различными свойствами и широким спектром использования.
Технологический процесс получения состоит из следующих стадий:
 подготовка и очистка сырья;
 полимеризация этилена;
 дегазация полиэтилена;
 регенерация остаточного газа;
 грануляции полиэтилена;
 складирования и отгрузки готового продукта.
Основная продукция: полиэтилен низкого давления.